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位移傳感器的應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛，常用在工業(yè)自動(dòng)化或者建筑橋梁等方面。位移傳感器根據(jù)位移量的大小輸出大小不同的電信號(hào)，然后能判斷位移量的大小。常用的有應(yīng)變式位移傳感器，磁致伸縮位移傳感器，光柵位移傳感器，激光位移傳感器，角度位移傳感器等。

料斗車運(yùn)行段控制通常采用卷?yè)P(yáng)傳動(dòng)裝置“內(nèi)閉環(huán)”控制方式——鋼絲繩卷?yè)P(yáng)機(jī)主軸通過機(jī)械減速裝置帶動(dòng)一電接點(diǎn)式啟閉器，啟閉器在約定的運(yùn)行段提供加/減/恒速控制信號(hào)，指揮卷?yè)P(yáng)機(jī)直流電機(jī)運(yùn)行。啟閉器是一電接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)行程控制裝置，長(zhǎng)期使用易造成觸點(diǎn)燒蝕失效，不便維修。而且啟閉器維護(hù)調(diào)試難度大，很小的整定誤差，就會(huì)導(dǎo)致小車運(yùn)行的長(zhǎng)距離的誤差，從而可能引發(fā)事故。

通過敷設(shè)在料斗車軌道旁的磁致伸縮位移傳感器實(shí)時(shí)地測(cè)定料斗車行程位置，位置檢測(cè)精度為1毫米。行程位置直接進(jìn)plc控制，取消目前普遍采用的電接點(diǎn)式啟閉器。通過”直線位移傳感器”實(shí)施全程監(jiān)控，并在必要的控制位置設(shè)置檢測(cè)開關(guān)，以提高系統(tǒng)的可靠性。所有檢測(cè)控制信號(hào)均通過PLC系統(tǒng)實(shí)施，所有實(shí)時(shí)工況均在一臺(tái)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)屏幕上顯示。該系統(tǒng)也可用于皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站，皮帶通廊，配煤盤，燒結(jié)廠環(huán)冷等小車系統(tǒng)的多點(diǎn)定位、自動(dòng)定位的場(chǎng)合。

在堆取料機(jī)自動(dòng)化控制過程中，系統(tǒng)必須對(duì)堆取料機(jī)所在料端、倉(cāng)位進(jìn)行識(shí)別。在多臺(tái)堆取料機(jī)綜合堆場(chǎng)和堆取料機(jī)無(wú)人值守遠(yuǎn)地操作時(shí)，對(duì)位置識(shí)別的準(zhǔn)確性和通信可靠性的要求更高。

堆取料機(jī)一般用于碼頭裝卸散裝物料，原料場(chǎng)堆放物料等場(chǎng)合，堆料機(jī)連續(xù)均勻地將進(jìn)料沿直線方向堆成多層相互平行、上下重疊的料層，取料機(jī)在垂直于料層方向的截面上切取一定厚度的所有料層的物料，使各層成分各異的物料得到混合，從而達(dá)到均化物料的目的。實(shí)現(xiàn)堆取料機(jī)自動(dòng)走行，自動(dòng)堆取料作業(yè)對(duì)安全生產(chǎn)和提高生產(chǎn)管理水平有著十分重要的意義。

通過敷設(shè)在堆取料機(jī)軌道旁的直線位移傳感器實(shí)時(shí)地測(cè)定堆取料機(jī)走行地址，地址檢測(cè)精度為1毫米。再配以plc控制和無(wú)線通信系統(tǒng)，就可以實(shí)現(xiàn)堆取料機(jī)自動(dòng)走行，自動(dòng)堆取料。

同時(shí)可防止堆取料機(jī)兩端掉道，防止堆取料機(jī)發(fā)生碰撞等事故。所有實(shí)時(shí)工況均在一臺(tái)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)屏幕上顯示，實(shí)現(xiàn)多臺(tái)堆取料機(jī)的集中監(jiān)視和控制。

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